Materia prima & proceso de fusión:
El material principal de vidrio es arena de cuarzo, ceniza de soda, y piedra caliza, Estos materiales deben someterse a trituradores, degradación de hierro, y secado para asegurar partículas uniformes y menos de 0.1% impurezas.
Y luego es necesario mezclar todas estas materias primas., y se introduce en un horno, fusión a alta temperatura de 1500-1600°C en vidrio líquido. el horno debe agitarse constantemente para eliminar las burbujas de aire y garantizar una composición uniforme.
Técnicas de modelado:
Hay 2 métodos para hacer botellas de vidrio: moldeo por soplado y moldeo por prensa.
El método de moldeo por prensa es eficaz para recipientes simples como frascos de comida, etc..
El método de moldeo por soplado suele ser para diseños complejos como frascos de perfume..
Las botellas de spray/loción que utilizamos para cosméticos están hechas mediante el método de moldeo por soplado.. El vidrio fundido se corta en gotas, inflado en moldes para crear diferentes formas.
Recocido :
Las botellas de vidrio formadas deben tratarse en un horno de recocido durante 4-6 horas según una curva de temperatura específica, como enfriamiento lento desde 550°C hasta temperatura ambiente, para eliminar la tensión interna y evitar roturas debido a la diferencia de temperatura durante el uso posterior.
control de calidad & embalaje:
Después de que las botellas de vidrio se enfríen a temperatura ambiente., Los trabajadores inspeccionarán visualmente bajo una luz intensa y medirán el tamaño de las botellas para descartar productos defectuosos..
Las botellas calificadas se empaquetarán bien en cajas de cartón y paletas para garantizar un tránsito seguro..
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