ルイスパック: 化粧品用のOEM/ODM持続可能なパッケージ & スキンケア. ハイエンドのエアレスボトル, 瓶, チューブ, ガラス, 消臭剤スティック, ディスペンサー, 手頃な価格でカスタムデコレーション.
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このビデオには、エアレスボトルの最も定期的な組み立てプロセスがあります.
さまざまな装飾方法を備えたさまざまなコンテナ設計を提供します, 色のマッチングを含む, シルク印刷, 熱間鍛造, ラベリング, 等.
化粧品チューブは、4段階のプロセスを通じて生成されます. ステップ1には、チューブの押し出しが含まれます. これに続きます, チューブは、ステップ2で見出します. 印刷は、製造プロセスの3番目のステップです. ついに, チューブはキャップされているか、尾がステップ4に密閉されています.
プラスチックボトルの生成との重要な違いは、押出チューブが最初にノズルなしで形成されることです. チューブ本体が最初に押し出されます, そして、別の見出しプロセスでノズルがチューブの上に成形されます.
化粧品のシーリング方法は、充填アプローチに依存します. テールエンドから充填が発生した場合, チューブは通常、製品が中にある後に充填工場によって密閉されています. このシナリオで, キャップ, パンプス, または、アプリケーターが顧客に出荷される前に、チューブに完全に組み立てられる必要があります.
または、または, 一部の充填工場は、ノズルの端から埋めることを好みます. そのような場合, チューブテールを事前にシールすることで顧客を支援できます. これにより、充填工場はチューブを受け取ったらすぐに充填を開始できます.
ガラス瓶の作成には、いくつかの重要な段階が含まれます. 初め, シリカ砂などの主要な原材料 (クォーツサンド), ソーダ灰, 石灰岩はガラスバッチに混合されます. このバッチは、炉で溶融ガラスに溶けます. 次, 溶融ガラスはゴブに分割され、型を使用してボトルに形作られます. 強度を高め、温度変動による破損を防ぐため, 形成されたボトルは、炉でアニールされています 4-6 特定の温度曲線に1時間. ついに, 労働者は、包装前に欠陥のあるアイテムを破棄するために冷却ボトルを検査して測定します.
紙のチューブボックスは、一般的にアートペーパーから作られています, クラフトペーパー, 白い段ボール, その他の必要なアクセサリ. チューブは最初にローリングによって形成されます 2-3 金型とチューブ巻き機を使用したシリンダーへの紙の層, その後、特定の高さに合わせて切ります. 装飾されたチューブには、外側の紙層に印刷されたパターンまたはテキストがあります, その後、ラミネートされます. チューブを密封する, ペーパーキャップやメタル/プルタブの蓋などのオプションのアクセサリを追加できます.
シルクスクリーン印刷は、ほとんどの化粧品容器で利用可能な一般的で重要な装飾オプションです, カスタマイズされたパッケージに最適です.
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